IPD集成产品开发流程

集成产品开发 (IPD) 是一个帮助管理层和活跃项目团队实现创新目标的框架。IPD 起源于政府系统，是一种管理理论，旨在促进多学科团队的协同集成和并行工程。通过运用开发生命周期概念，并在设计阶段早期让所有团队成员参与，产品能够更加以客户为中心，并实现可操作性目标，减少返工和浪费。 

如果将新产品开发 (NPD) 流程分为两个维度——管理理念和团队结构——IPD 则被视为集成瀑布系统。IPD 流程（例如系统工程）高度依赖于文档和正式评审。项目必须通过这些环节才能进入下一阶段。因此，IPD 系统是瀑布流程的典型示例。 

另一方面，由于 IPD 流程充分利用了跨职能团队的优势，因此其团队结构也具有集成化的特点。来自采购、维护和其他服务的团队成员与研发、开发、工程和市场部门的成员一起参与早期设计阶段。以下是IPD的九个原则： 

1.了解客户需求 

任何成功的产品或流程开发系统都要求提前确定客户需求。大多数集成产品开发 (IPD) 流程，例如系统工程和项目管理，都强调在开发早期收集完整的客户需求。客户需求包括所需的功能和质量。 

2.规划和管理产品开发工作

任何产品开发项目的规划都应着眼于整体的长期战略目标。IPD 不仅关注具体的业务和创新计划，还关注更长远的技术获取和开发。 

3.使用集成团队 

显然，在快速开发的环境中，跨职能团队更能提高项目效率。在产品规范制定过程中，制造和维护部门的参与可以顺利过渡到生产阶段，并促进质量的实施。获得授权的项目团队将对产品目标负责，从而实现更成功的商业化。 

4.集成流程设计 

如上所述，制造、采购和客户服务人员应参与产品设计。在设定需求和设计规范时，如果忽略支持部门，可能会降低产品性能并导致代价高昂的延误。更糟糕的是，如果支持人员不熟悉产品，发布后遇到的问题会更难解决。通过整合设计工作中的所有学科，产品性能在其整个生命周期内都得到了优化。 

5.从一开始就管理成本 

使用集成团队（原则3）和集成流程设计（原则4）的另一个优势是，产品的生命周期成本更加准确。新产品的目标成本应在需求阶段的早期设定，并在此约束范围内进行项目管理。早期的设计变更成本更低，有效的规划有助于管理非经常性开发费用。 

6.尽早让利益相关者参与 

如果没有外部项目参与者，产品就无法商业化。IPD 强调，在设计过程的早期让供应商、分销商和其他利益相关者参与进来，可以降低成本并缩短开发周期。了解供应商的局限性和能力可以增强团队预测成本和上市时间的能力。 

7.开发稳健设计 

IPD 系统在产品开发中取得成功的原因之一是，该流程能够推动设计优化和稳健发展。团队可以使用多种工具，例如实验设计、故障模式和影响分析以及经验教训总结。通过运用以往经验并利用跨职能团队成员的广泛背景，可以最大限度地降低产品开发风险。 

8.集成 CAD/CAM 工具

如今，许多产品开发和设计都可以数字化完成。这些工具，例如计算机辅助设计 (CAD) 和计算机辅助制造 (CAM)，应该在跨职能产品开发工作中得到充分利用。IPD 系统不仅强调产品建模，还强调结构、制造、工程和维护建模。计算机辅助设计工具可以简化开发流程。 

9.模拟产品性能和制造 

基于计算机辅助工程工具（原则8），IPD 流程利用仿真进行质量控制和性能验证。检查数字模型中的差异可以节省建造和维护成本。如今，3D打印模型的制作成本相对较低，并且有助于在设计早期验证产品和操作变量，并收集客户反馈。

IPD原则

IPD 的目标是最大限度地减少后期设计变更，降低项目风险，并降低成本。通过将这 11 项原则融入 IPD 流程，公司可以实现全生命周期设计的优势，同时提高多学科团队的效率。