新时代质量管理体系(NQMS)对装备质量管控提出了更精细、更动态的要求,传统“大而全”的流程模式已难以适配。而贴合NQMS要求的流程建模,通过微宏NQMS数字化管理平台这个数字化工具,对质量管控节点进行精准优化,让每个环节都与体系要求高度匹配,既避免冗余又不留盲区,实现质量管理的“恰到好处”。
贴合NQMS的“全寿命周期管理”要求,流程建模需覆盖装备从设计到退役的全链路节点。微宏NQMS数字化管理平台能打破传统按部门划分的流程壁垒,构建跨阶段的节点网络:设计阶段嵌入“可靠性仿真节点”,生产阶段设置“工艺合规校验节点”,服役阶段增加“状态监测反馈节点”。
针对NQMS强调的“精细化管控”,流程建模需对关键节点进行颗粒度优化。不是所有节点都需同等细化,通过风险评估模型,识别出“焊接强度检测”“软件加密验证”等高风险节点,将其拆解为“参数设置—操作执行—数据复核”的三级子节点;而对“文档归档”等低风险环节,则简化为“自动分类—电子签章”的两步流程。
响应NQMS的“动态改进”原则,流程建模需具备节点迭代能力。支持节点的“热更新”,当NQMS标准修订或出现新的质量风险时,可直接调整相关节点而不影响整体流程。
新时代质量管理体系下的流程建模,核心是“量体裁衣”而非“照搬套用”。微宏NQMS数字化管理平台通过贴合NQMS要求优化节点,让质量管控既不缺位也不越位,最终实现“每个节点都必要、每个环节都合规”的精准管理,为装备质量筑牢防线。
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