流程架构分散，标准化缺失
各子公司、各部门独立搭建流程，架构和描述口径不统一，流程难复用、难治理。
影响：流程与岗位、绩效、风险难关联，管理抓手不足。
客户速览
东莞技研新阳电子有限公司（技研新阳集团）
电子制造｜日资集团 / 代工与研发双模式
- 应用产品
- AlphaFlow BPA & BPMA 全流程管理平台
- 一期成果
- 348 个流程架构、196 岗位、333 角色、10 指标纳管
- 二期成果
- 22 流程信息化，4 系统 21 接口对接
- 运行规模
- 累计发起 2965 条，办理 2485 条
- 系统能力
- 70+ 次/日接口调用，流程机器人自动回写 ERP
- 建设价值
- 流程标准化、自动化、可视化，支撑 OEM 向 ODM 升级
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| 客户名称 | 东莞技研新阳电子有限公司（技研新阳集团） | 所属行业 | 电子制造 / 日资集团 / OEM+ODM |
|---|---|---|---|
| 企业规模 | 1993年成立，布局东莞、赣州、重庆、上海及日本、越南等地，10+子公司 | 应用产品 | AlphaFlow BPA & BPMA |
| 一期建设 | 流程标准化与资产化建设（348架构、196岗位、333角色） | 二期建设 | 22流程上线，4系统21接口，22表单建模 |
| 平台运行 | 累计发起2965条、办理2485条，70+次/日接口调用 | 持续迭代 | 累计115项需求（47新功能、68优化） |
| 项目价值 | 构建集团统一流程管理体系，打通系统孤岛并形成可持续优化的流程运营能力 | ||
客户背景
技研新阳集团 1993 年在香港注册，1994 年进入东莞，经过 30 年发展，已从单体代工企业成长为布局多地、拥有 10 多家子公司的集团化企业。企业同时承载 OEM、ODM、OBM 多重业务模式，是电子制造行业“存量代工保规模、增量研发谋增长”的典型代表。
在从纯代工向研发设计延伸的转型过程中，企业亟需一套既能支撑标准化交付，又能支撑研发协同创新的流程管理体系，以提升组织协同效率与管理可控性。
业务挑战
挑战不在“有没有流程”，而在“流程能否跨组织统一、跨系统联动、跨阶段持续优化”。
OEM 与 ODM 双模式管控失衡
OEM 侧流程繁琐人工多、效率低；ODM 侧研发流程复杂、周期长，协同与响应不足。
影响：交付效率和研发成功率难同步提升。
系统孤岛严重，数据割裂
ERP、CRM、OA、HR 等系统独立运行，跨系统业务依赖人工导入导出和重复录入。
影响：效率低、错误率高，接口维护复杂。
文档管理低效且安全性不足
体系文件依赖共享盘，全员可编辑导致版本混乱，修订追溯困难。
影响：制度执行一致性与审计可追溯性不足。
流程监控缺失，决策依据不足
缺少实时监控和数据分析能力，难以全局识别流程瓶颈与优化重点。
影响：流程优化更多依赖经验，难形成持续改进闭环。
为什么选择 AlphaFlow 全流程平台
技研新阳选择 AlphaFlow 的核心，不是上线单点审批，而是建设“流程标准化、运行自动化、系统集成化、管理可视化”的集团流程体系。平台需要同时承接流程资产治理、双业务模式建模、跨系统集成、运行监控和持续迭代。
流程资产统一治理
通过 BPA 沉淀统一架构和流程资产，让流程成为可管理、可追溯、可优化的数字资产。
双业务模式精准适配
针对 OEM 与 ODM 分别建模，兼顾交付效率与研发协同，避免“一刀切”流程方案。
跨系统深度集成
通过 iPaaS + AlphaBot 打通 ERP/CRM/OA/HR，减少人工录入并提升数据一致性。
运行可视与持续优化
构建流程监控中心与需求迭代机制，推动平台从上线走向持续运营优化。
AlphaFlow 解决方案
围绕“标准化+自动化+集成化+可视化”，构建适配电子制造双模式的集团流程管理体系。
1. 统一流程架构，搭建数字化资产库
- 基于 AlphaFlow BPA 梳理集团全业务流程，建立统一流程架构。
- 沉淀 348 个流程架构、196 个岗位角色，实现流程标准化设计与规范化管理。
- 将流程与岗位、绩效、风险、制度关联，形成可追溯的流程资产库。
- 流程资产集中管理与版本可控
- 集团流程标准口径统一
- 流程治理基础能力显著增强
2. 分场景流程建模，适配 OEM/ODM 双业务模式
- OEM 场景：构建 ISC（供应链管理）流程模板，覆盖材料发送、批次审批、供应商开发、工装治具申请等。
- ODM 场景：构建 IPD（集成产品开发）流程模板，覆盖 NPI 需求识别、方案策划、试产验证、总结优化。
- 实现代工流程高效率执行与研发流程高协同推进并行。
- 存量代工流程线上化、标准化
- 增量研发流程可控性提升
- 交付与研发协同效率同步改善
3. 全系统集成，打破数据孤岛
- 通过 AlphaFlow BPMA iPaaS 与 ERP、CRM、OA、HR 深度集成。
- 配置 21 个标准接口，实时同步组织、用户、岗位等主数据。
- 通过 AlphaBot 自动推送流程数据至 ERP 生成采购进货单，减少人工录入。
- 跨系统流程联动与数据一致性提升
- 人工导入导出与重复录入减少
- 接口运维标准化能力提升
4. 流程自动化与可视化，提升管控能力
- 依托 BPMA 零代码建模与拖拽式设计，支持会签、委托、回退等复杂流转。
- 搭建流程监控中心，实时查看流程状态和接口调用情况。
- 实现流程文档全生命周期管理，覆盖编制、审批、修订、作废闭环。
- 流程运行透明化与异常定位效率提升
- 文档安全性和可追溯性增强
- 流程执行规范性持续提升
5. 统一身份认证，简化操作体验
- 与 HR 系统组织同步，与 OA 系统单点登录打通。
- 统一待办消息推送，一个账号办理全流程。
- 减少多系统切换，提升员工日常操作效率。
- 用户体验与流程触达效率提升
- 统一入口降低培训与使用成本
- 流程执行一致性增强
实施路径
01｜流程标准化建设（2022.11 启动）
- 完成业务调研、流程梳理、架构设计和平台部署。
- 建立集团统一流程管理标准与流程资产体系。
输出物：统一流程架构、流程资产库、流程标准规范。
02｜平台上线与试运行
- 完成系统培训、用户测试与咨询模块支撑。
- 推动流程文件线上化、审批标准化、文档全生命周期管理落地。
输出物：一期上线平台、流程应用机制、文档治理机制。
03｜BPMA 运行升级
- 以 ISC 业务单元为试点，将 BPA 流程逐步转换为 BPMA 运行流程。
- 推动流程从“编制管理”转向“执行运营”。
输出物：自动化运行流程集、试点经验与复制模板。
04｜系统集成与持续迭代（至 2024.05）
- 完成 ERP、CRM、OA、HR 对接，落地 22 个核心流程与 21 个接口。
- 围绕业务反馈持续迭代功能与体验，形成稳定运营能力。
输出物：二期集成平台、持续优化清单、迭代运营机制。
价值成效
项目分阶段落地后，流程治理能力、系统协同能力和平台运营能力实现实质性提升。
一期成效（截至 2023.11.28）
348- 沉淀 348 个系统流程架构
- 关联 196 个岗位、333 个角色
- 10 个关键指标纳入流程管理
- 建立统一、规范、可视化流程治理体系
二期成效（截至 2024.05.23）
22- 22 个流程信息化上线
- 对接 4 个系统，配置 21 个接口
- 22 个表单建模，16 个上线模板，6 个试运行模板
- 接口日调用 70+ 次
平台运行成效
2965- 累计发起流程 2965 条
- 累计办理流程 2485 条
- 平台已进入稳定运行并承载真实业务流转
- 流程执行自动化水平持续提升
持续迭代能力
115- 累计形成 115 项新增与优化需求
- 其中 47 项新开发功能、68 项优化需求
- 平台具备持续演进与业务适配能力
- 数字化建设由“上线”走向“运营优化”
客户证言
“项目成果得到了管理层充分肯定，技研新阳总裁郭文英为微宏科技团队颁发‘优秀服务团队’荣誉奖杯。”
—— 技研新阳项目反馈
可复制经验
- 转型要立足业务模式分场景推进：OEM 侧重标准化与效率，ODM 侧重协同与可控，避免“一刀切”方案。
- 流程先行、集成赋能是关键：先建立统一流程架构，再打通 ERP/CRM/OA/HR 等系统，才能真正消除数据孤岛。
- 分阶段落地更稳健：采用“一期标准化、二期自动化”路径，既能快速见效，也能降低大规模转型风险。
- 流程管理要与组织和绩效联动：将流程与岗位、绩效、风险绑定，形成可执行、可考核、可持续优化的管理抓手。
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如果您的企业也处于流程标准化、系统集成或制造业数字化转型阶段，欢迎预约 AlphaFlow 演示，获取可落地、可扩展、可持续演进的流程管理建设路径。
