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装备制造 AlphaFlow BPMA 跨系统集成 CRM 触发流程 AlphaBot 回写 iPaaS 集成 零代码流程

杰牌传动 × AlphaFlow BPMA,打通流程孤岛,构建未来工厂高效协同底座

杭州杰牌传动科技有限公司通过 AlphaFlow BPMA、AlphaBot 与 iPaaS,4个月完成项目上线交付,打通多系统流程孤岛,实现“触发—流转—回传”闭环,持续支撑未来工厂流程数字化运营。

  • 4个月完成上线交付
  • 26902条平台累计发起流程
  • 50%流程办理时效平均缩短

客户速览

杭州杰牌传动科技有限公司

装备制造 / 智能传动|高端装备制造企业(专精特新)

使用产品
AlphaFlow BPMA + AlphaBot + iPaaS
核心场景
零代码流程配置、CRM 触发流程、AlphaBot 回写、跨系统自动化
覆盖范围
CRM核心业务高频流程与跨部门协同链路
集成系统
CRM、OA及第三方业务系统(iPaaS统一管理)
上线流程
客户拜访、市场活动、客户来访、线上报备、零件下单等数十种流程
项目成果
4个月上线;累计流程26902条;AlphaBot减少API开发工时超70%;流程时效缩短50%

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客户名称杭州杰牌传动科技有限公司所属行业装备制造 / 智能传动
企业类型高端装备制造企业(专精特新)使用产品AlphaFlow BPMA + AlphaBot + iPaaS
核心场景零代码流程配置、CRM 触发流程、AlphaBot 回写、跨系统自动化覆盖范围CRM核心业务高频流程与跨部门协同链路
集成系统CRM、OA及第三方业务系统(iPaaS统一管理)上线流程客户拜访、市场活动、来访管理、线上报备、零件下单等数十种流程
项目成果4个月上线;累计流程26902条(进行中1032 / 已完成23735 / 已取消2136);AlphaBot减少API开发工时超70%;流程办理时效平均缩短50%

客户背景

杭州杰牌传动科技有限公司始创于1988年,是中国智能传动领域具有代表性的高端装备制造企业。围绕未来工厂建设目标,企业持续推进全流程、多系统、一体化协同,期望把需求侧、供给侧和应用侧数据有效打通。

随着业务持续增长,杰牌希望将流程管理从“系统并行、人工衔接”升级为“端到端自动化闭环”,通过零代码快速上线高频流程,并在跨系统场景中实现可追踪、可运营的流程数字化底座。

业务挑战

杰牌在推进未来工厂建设过程中,核心挑战集中在跨系统协同、集成治理与流程运营可视化。

多系统并行运行,流程协同存在断点

CRM、OA 等系统各自独立,数据割裂、流程分散,跨系统、跨部门、跨层级协同效率不足。

影响:难以形成端到端业务闭环,流程孤岛问题突出。

流程开发高度依赖 IT,响应速度不足

传统流程搭建依赖点对点开发,上线周期长、维护成本高,业务需求响应滞后。

影响:流程变更难以快速落地,IT团队负担持续增加。

高频场景人工重复操作多

客户拜访、市场活动报备、客户来访、零件下单等场景依赖人工流转、线下签批和重复录入。

影响:效率低、易出错,自动化水平难以提升。

系统接口分散,集成与监控能力不足

系统对接缺少统一管理,接口配置、联调与异常排查成本高,缺少统一运行视图。

影响:集成稳定性与可运维性不足,跨系统链路风险较高。

流程运行缺少量化分析,优化依据不足

流程效率、节点状态与异常信息缺乏实时可视化数据支撑,难精准定位瓶颈。

影响:流程运营从“可运行”走向“可运营”的能力不足。

为什么选择 AlphaFlow BPMA

杰牌传动选择 AlphaFlow BPMA,看重的是零代码配置效率与 AlphaBot 集成能力。平台帮助业务和 IT 团队快速搭建复杂流程,并将流程结果自动回传 CRM 等系统,显著减少重复开发和人工录入。依托 iPaaS 集成平台,接口配置可在几分钟内完成并可直接模拟测试。

强大的流程编排能力

支持复杂路由、条件分支、会签、并签、加签、委托、转办、退回、撤回、超时、催办等企业级流程场景。

零代码快速上线

通过可视化方式配置表单、流程、规则、权限和报表,减少重复开发,快速响应业务变化。

跨系统流程闭环

连接 ERP、SAP、OA、HR、财务、CRM、企业微信、钉钉等系统,实现人、系统、机器人和 AI 节点协同。

AlphaFlow BPMA 解决方案

围绕杰牌传动未来工厂建设目标,AlphaFlow BPMA 结合 AlphaBot 与 iPaaS,搭建覆盖业务、系统和数据的端到端流程自动化体系。

1. 零代码配置流程,提升业务响应速度

  • 基于 BPMA 零代码可视化能力,无需复杂开发即可完成流程设计、表单配置、节点定义与模拟测试。
  • 快速上线客户拜访计划、市场活动报备、客户来访管理、零件产品下单等 CRM 核心流程。
  • 让流程建设从 IT 主导转向业务与 IT 协同迭代。
  • 流程上线速度明显提升
  • 业务需求响应更敏捷
  • CRM 高频流程快速沉淀复用
零代码流程配置示意图

2. 打通系统联动,形成流程闭环

  • 业务系统自动触发 AlphaFlow 流程,相关业务数据同步推送并初始化表单。
  • 流程结束后通过 AlphaBot 自动回传结果至源系统。
  • 形成“触发—流转—回传”的闭环运行。
  • 跨系统数据流转自动化
  • 审批与业务执行链路打通
  • 流程闭环稳定可追踪

3. AlphaBot + iPaaS,简化集成复杂度

  • AlphaBot 作为流程与第三方系统桥梁,负责跨系统数据桥接。
  • iPaaS 集成平台支持 API 接口快速配置、测试与发布。
  • 显著降低传统集成开发成本,提升系统互通效率。
  • 接口开发门槛降低
  • 系统互通效率提升
  • 集成上线周期缩短

4. 可视化监控支撑精益运营

  • 平台可实时监控流程运行状态、接口调用情况与异常信息。
  • 支持流程运行分析,帮助管理者持续优化流程效率。
  • 推动流程管理从“可运行”走向“可运营”。
  • 流程异常识别更及时
  • 优化动作可量化追踪
  • 持续支撑未来工厂精益运营

典型业务场景

围绕杰牌核心高频业务,形成可复制的“触发—流转—回传”自动化路径。

CRM高频流程零代码快速落地

原有痛点

客户拜访、市场活动、来访管理、零件下单等流程依赖人工流转与线下签批。

BPMA 改造方式

通过零代码配置流程、表单、节点与规则,快速上线数十种CRM流程。

落地成效

平台累计发起流程26902条,CRM核心流程自动化水平显著提升。

CRM触发流程 + AlphaBot自动回写闭环

原有痛点

业务系统与流程系统链路割裂,审批后结果回传依赖人工处理。

BPMA 改造方式

业务系统自动触发流程并初始化表单,流程结束后由 AlphaBot 自动回传结果。

落地成效

形成端到端数据闭环,减少重复录入,流程办理时效平均缩短50%。

iPaaS统一接口管理与运行监控

原有痛点

接口分散、联调复杂、排障难,缺少统一可视化监控。

BPMA 改造方式

通过 iPaaS 快速配置与发布接口,实时监控流程与接口调用、异常信息。

落地成效

已配置数十个 CRM API 并累计调用数千次,AlphaBot减少API开发工时超70%。

实施路径

阶段 1|项目启动与目标对齐

  • 成立联合项目组,明确未来工厂流程数字化目标、范围与里程碑。

输出物:项目章程、目标地图、实施边界。

阶段 2|需求分析与流程梳理

  • 梳理核心系统和高频流程,识别跨系统断点与自动化优先级。

输出物:流程清单、集成清单、优先级路线图。

阶段 3|流程设计与方案搭建

  • 完成流程模板设计、接口配置与 AlphaBot 回写链路搭建。

输出物:可运行流程模板、接口方案、联调记录。

阶段 4|用户测试与快速优化

  • 开展全流程测试,围绕业务反馈快速迭代体验和规则配置。

输出物:测试报告、优化清单、发布计划。

阶段 5|部署试运行与上线交付

  • 分批部署上线并建立运行监控,4个月完成试运行与正式交付。

输出物:上线报告、运营看板、持续优化机制。

价值成效

关键成效均来自项目落地数据与客户复盘信息。

业务效率提升

26902条
  • 平台累计发起流程26902条
  • 其中进行中1032条、已完成23735条、已取消2136条
  • CRM系统落地数十种高频流程
  • 高频场景由线下签批升级为在线自动化流转
  • 端到端流程可追踪能力显著增强

集成效率提升

>70%
  • 通过 iPaaS 配置数十个 CRM API 接口
  • 接口累计调用数千次,支撑稳定运行
  • AlphaBot 减少 API 开发工时超70%
  • 集成开发与运维复杂度显著下降
  • 接口能力可复用、可复制

流程时效提升

50%
  • CRM核心环节实现全在线自动化
  • 流程办理时效平均缩短50%
  • 人工重复操作明显减少
  • 跨系统协同响应速度显著提升
  • 业务响应能力持续增强

交付与运营稳定性

4个月
  • 项目4个月完成部署、试运行与正式上线交付
  • 流程与接口状态可实时监控和异常追踪
  • 流程管理从“可运行”走向“可运营”
  • 支撑未来工厂持续优化与精益运营
  • 自2016年起持续合作,平台稳定性获得长期验证

项目总结

“杰牌传动通过 AlphaFlow BPMA + AlphaBot + iPaaS,打通了多系统流程孤岛,建立了可配置、可监控、可持续优化的流程自动化底座,为未来工厂建设提供了稳定支撑。”

——项目复盘结论

可复制经验

  1. 先打通流程孤岛,再扩展流程规模,优先解决系统割裂与协同断点。
  2. 以零代码平台降低转型门槛,减少 IT 依赖,提升需求响应速度。
  3. 用 AlphaBot + iPaaS 简化系统对接,快速建立稳定的数据闭环。
  4. 采用分阶段实施与快速迭代机制,降低项目风险并缩短交付周期。
  5. 以可视化监控和运行数据驱动持续优化,支撑长期精益运营。

想像杰牌传动一样,构建未来工厂流程自动化底座?

如果您正在推进流程数字化、跨系统协同和业务自动化闭环,AlphaFlow 可提供高端装备制造行业的可复制落地方案。

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